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GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14

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 Benutzen Sie drehzahlveränderliche Antriebe für

Systeme, die variablen Durchsatz erfordern. Ein

Frequenzumrichter (FU) für einen

Asynchronmotor ist eine besonders effektive

Methode, um veränderliche Drehzahl und

Energie/Kosten-Ersparnisse zu erzielen

 Hiinweise für den FU-Einsatz:

o Kontrollieren, dass der Motor mit dem FU

kompatibel ist

o Die Pumpe nicht bei höherer Drehzahl

betreiben, ohne die Leistungskapazität bei

Flowserve zu kontrollieren

o Bei Systemen mit hoher statischer

Förderhöhe ist die Drehzahlreduzierung

begrenzt. Vermeiden Sie es, die Pumpe bei

einer Drehzahl zu betreiben, die sehr

niedrigen oder null Durchsatz ergibt

o Drehzahl und Durchsatz dürfen nicht so

niedrig sein, dass sich schwebende Feststoffe

in den Rohren absetzen können

o Für feste Durchsatzanforderungen keinen FU

benutzen, da dies zu Leistungsverlusten führt

 Hocheffiziente Motoren wählen

 Wenn ein Standardmotor durch einen

hocheffizienten Motor ersetzt wird, läuft dieser

schneller, und die Pumpe kann mehr Energie

erfordern. Den Laufraddurchmesser verringern,

um eine Energieersparnis zu erzielen

 Wenn die Verrohrung des Pumpensystems oder

der Geräte geändert wird, oder wenn die sich die

Prozessbelastung ändert, kontrollieren, dass die

Pumpe immer noch die richtige Größe hat

 Regelmäßig kontrollieren, dass die Verrohrung

nicht verrostet oder blockiert ist

 Regelmäßig kontrollieren, dass die Pumpe mit dem

erwarteten Durchsatz und der erwarteten

Förderhöhe und Leistung arbeitet, und ihre Effizienz

nicht durch Erosion oder Korrosionsschäden

reduziert wird

4 INSTALLATION

Geräte, die in gefährdeten Bereichen betrieben

werden, müssen die relevanten Explosionsschutz-

Bestimmungen erfüllen. Siehe Kapitel 1.6.4, Produkte

zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen.

4.1 Aufstellungsort

Die Pumpe muss so aufgestellt werden, dass

ausreichend Platz für Zugang, Wartung, Lüftung und

Inspektion mit reichlich Raum über der Pumpe zum

Anheben bleibt. Außerdem sollte die Saugleitung so

kurz wie möglich sein. Siehe Übersichtszeichnung

für die Pumpenanlage.

4.2 Zusammenbau der Baugruppen

Bei Pumpenanlagen mit Grundplatte werden die

Kupplungselemente lose geliefert. Der Installateur ist

dafür verantwortlich sicherzustellen, dass die

Pumpenanlage ausgerichtet und kontrolliert wird, wie

in Kapitel 4.5.2 Ausrichtungsmethoden beschrieben.

4.3 Befestigung

Es gibt mehrere Möglichkeiten Pumpen

auf ihrem Fundament zu befestigen. Dies ist abhängig

von der Größe der Pumpe, ihrem Standort und von

Schall- und Vibrationsbeschränkungen. Nichteinhaltung

der Bestimmungen für richtige Aufstellung und

Befestigung kann zum Versagen der Pumpe und zum

Verlust der Garantie führen.

Vergewissern Sie sich, dass die folgenden

Bedingungen erfüllt sind:

a) Die Grundplatte sollte auf einem festen

Fundament montiert werden, und zwar entweder

einer Schicht Qualitätsbeton geeigneter Dicke

oder einem festen Stahlrahmen. (Sie darf NICHT

verformt oder auf die Oberfläche des

Fundaments heruntergezogen werden, sondern

muss so unterlegt werden, dass die

ursprüngliche Ausrichtung erhalten bleibt.)

b) Die Grundplatte auf Unterlegstücken installieren,

die in gleichmäßigen Abständen und neben den

Ankerschrauben positioniert werden.

c) Mit Ausgleichsscheiben zwischen Grundplatte

und Unterlegstücken nivellieren.

d) Antrieb und Pumpe werden vor dem Versand

ausgerichtet; die Ausrichtung der Pumpen- und

Motorkupplungshälften muss jedoch kontrolliert

werden. Wenn sie nicht korrekt ist, ist das ein

Zeichen dafür, dass eine Verformung der

Grundplatte stattgefunden hat, die durch erneute

Unterlegung behoben werden muss.

e) Die Schutzvorrichtungen müssen, wenn sie nicht

mitgeliefert worden sind, nach Bedarf angebracht

werden, um die Anforderungen von ISO 12100 und

EN953 zu erfüllen.

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