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GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14

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0.5 to 2 mm

(0.02 to 0.08 in.)

6.10.2 Dichtungsgehäuse und

Dichtungsbaugruppe

a) Es ist äußerste Reinlichkeit geboten. Die

Dichtungsflächen und Oberflächen der Welle

[2100] oder Hülse [2400] dürfen keine Kratzer

oder anderen Beschädigungen aufweisen.

b) Siehe Kapitel 6.11, Dichtungsanordnungen für

Dichtungsdiagramme.

c) Den feststehenden Sitz vorsichtig in die

Abdeckung [1220] oder in die Abdeckung der

Gleitringdichtung [4213], drücken, wobei der Sitz

nicht verformt werden darf. Wenn ein

Antirotationsstift installiert ist, ist zu kontrollieren,

dass dieser richtig in den Schlitz eingreift.

d) Separate Dichtungsabdeckungen, soweit

vorhanden, auf die Welle [2100] schieben.

e) Siehe Herstelleranweisungen betreffs

Positionierung der rotierenden Elemente der

Gleitringdichtung. Schrauben am

Dichtungsantriebsbund anziehen, falls

vorhanden. Um präzise Komprimierung zu

erhalten, sollten die meisten Patronendichtungen

erst justiert werden, nachdem der Zusammenbau

der Pumpe völlig a/jointfilesconvert/1722253/bgeschlossen ist.

f) Das Dichtungsgehäuse [1220] im Lagergehäuse

[3200] installieren und alle Befestigungsteile

anziehen.

6.10.3 Stopfbuchsenbrille-

Stopfbuchsenpackung-Baugruppe

a) Die Stopfbuchsenpackung [4130] im

Stopfbuchsenpackungsgehäuse einsetzen, bevor

diese auf der Welle [2100] montiert werden.

Siehe 6.11.6.

b) Die Spalte der Stopfbuchsenpackung sollten jeweils

im Winkel von 90 Grad zueinander versetzt sein.

c) Die Laternenringhälften [4134], falls erwünscht,

sollten in der Mitte der Packung positioniert werden.

d) Die Stopfbuchsenbrille [4120] gerade gegen den

letzten Ring einsetzen und die Stopfbuchsenmuttern

nur mit den Fingern anziehen. In der Lagergehäuse-

Baugruppe installieren und die beiden Bolzen

anbringen, um das Dichtungsgehäuse [1220] in

seiner Position zu halten.

e) Kontrollieren, dass sich die Welle [2100] frei drehen

lässt.

6.10.4 Laufrad-Baugruppe und Einstellung

6.10.4.1 Laufrad-Baugruppe und Einstellung

a) Einen neuen O-Ring [4610.1] im Laufrad [2200]

anbringen und mit ein wenig Fett in seiner

Position halten. Montagepaste (die kein Kupfer

enthält) auf das Laufradgewinde auftragen, um

spätere Demontage zu erleichtern.

b) Laufrad [2200] auf der Welle [2100] montieren.

c) Laufrad anziehen. Dieselbe Methode benutzen

wie bei der Demontage, aber in

entgegengesetzter Richtung rotieren. Einige

kräftige Schläge werden es auf das richtige

Drehmoment anziehen.

6.10.4.2 Laufrad-Baugruppe bei Laufrädern mit

Passfeder

a) Eine neue Laufrad-Flachdichtung [4590.4] am

Wellenabsatz anbringen.

b) Laufrad-Passfeder einsetzen [6700.2].

c) Laufrad [2200] auf der Welle [2100]montieren.

d) Einen neuen O-Ring [4610.5] in der Rille der

Laufradmutter [2912.1/2912.2] anbringen.

e) Montagepaste (die kein Kupfer enthält) auf das

Gewinde der Laufradmutter auftragen, um

spätere Demontage zu erleichtern.

f) Laufradmutter [2912.1/2] auf der Welle [2100]

montieren und auf das richtige Drehmoment

anziehen.

6.10.5 Montage des Lagerträgers in das Gehäuse

a) Eine neue Flachdichtung [4590] im Gehäuse [1100]

einsetzen.

Bei freistrom Laufrädern ist je eine neue

Flachdichtung auf beiden Seiten des Abstandsrings

[2510.2] erforderlich.

b) Sicherstellen, dass Lagergehäuse und Adapter

konzentrisch und rechtwinklig positioniert sind.

c) Die Lagerträger Baugruppe in das

Pumpengehäuse installieren. Die Bolzen

[6572.1] mit Montagepaste bestreichen und die

Muttern [6582.1] bis an das Gehäuse anziehen.

d) Das vordere Laufradspiel mit der ursprünglichen

Einstellung oder den Prozessanforderungen

vergleichen und nach Bedarf justieren. (Siehe

Kapitel 6.7, Einstellen des Laufradspiels.)

e) Kontrollieren, dass alle anderen Posten wieder

installiert und alle Befestigungsteile auf die

richtigen Drehmomente angezogen worden sind,

dann die Anweisungen in den Kapiteln über

Installation und Inbetriebnahme befolgen.

0.5 bis 2 mm

(0.02 bis 0.08 in.)

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