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GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14

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Wenn eine fettgeschmierte Einheit in einer vertikalen

Wellenkonfiguration mit Flanschfußbogen zur

Pumpenansaugung benutzt wird, gilt folgendes:

Vibrationsgeschwindigkeit

– ungefiltert

Vertikale Konfigurationen

mm/sec (in./sec) r.m.s.

Normal N

 7.1 (0.28)

Alarm N x 1.25

 9.0 (0.35)

Ausschaltungsauslösung N x 2.0

 14.2 (0.56)

5.8.5 Stopp-/Start-Intervalle

Pumpenaggregate eignen sich normalerweise für die

Anzahl der auf der folgenden Tabelle angegebenen

in gleichmäßigen Abständen erfolgenden Stop/Starts

pro Stunde. Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme

die Eigenschaften des Antriebs und des Steuerungs-

/Start-Systems.

Nominelle Motorleistung

kW (hp)

Maximale Anzahl von

Stop/Starts pro Stunde

Bis 15 (20)

Zwischen 15 (20) und 90 (120)

Über 90 (120)

Wenn Betriebs- und Reservepumpen installiert sind, ist

es ratsam, diese abwechselnd jeweils für eine Woche

zu betreiben.

5.9 Stoppen und Abstellen

a) Schließen Sie das Auslassventil

und stellen Sie sicher, dass die Pumpe nur einige

Sekunden in diesem Zustand läuft.

b) Schalten Sie die Pumpe ab.

c) Schalten Sie Spül-, Kühl-, Heizmittelzufuhr zu

einem geeigneten Zeitpunkt aus.

d) Bei längeren Stillstandszeiten und

besonders wenn Umgebungstemperaturen, die

unter dem Gefrierpunkt liegen, wahrscheinlich

sind, muss die Flüssigkeit aus dem

Pumpengehäuse und aus allen Kühl- und

Spülleitungen abgelassen oder ein anderweitiger

Schutz vorgesehen werden.

5.10 Hydraulische, mechanische und

elektrische Belastung

Dieses Produkt wird so geliefert, dass es die

Leistungsspezifikationen in Ihrem Kaufauftrag erfüllt,

die sich jedoch während der Lebensdauer des

Produkts ändern können. Die folgenden Hinweise

sollen es dem Benutzer erleichtern, die Folgen

etwaiger Änderungen zu beurteilen. In Zweifelsfällen

wenden Sie sich bitte an die nächste Flowserve

Geschäftsstelle.

5.10.1 Spezifisches Gewicht (SG)

Die Pumpenkapazität und Gesamtförderhöhe in Metern

(feet) verändern sich nicht mit dem SG; der auf dem

Druckmesser angezeigte Druck ist jedoch direkt

proportional zum SG. Die aufgenommene Leistung

verhält sich ebenfalls direkt proportional zum SG.

Daher ist es wichtig zu kontrollieren, dass Änderungen

des SG keine Überlastung des Pumpenantriebs oder

Überdruck in der Pumpe verursachen.

5.10.2 Viskosität

Bei einer gegebenen Durchflussmenge verringert sich

die Gesamtförderhöhe mit der Erhöhung der Viskosität

und erhöht sich mit der Verringerung der Viskosität.

Außerdem erhöht sich die Leistungsaufnahme für eine

gegebene Durchflussmenge mit erhöhter Viskosität und

verringert sich mit verringerter Viskosität. Wenn Sie

Änderungen in der Viskosität planen, ist es wichtig,

dass Sie diese mit Ihrer regionalen Flowserve

Geschäftsstelle besprechen.

5.10.3 Pumpendrehzahl

Änderungen der Pumpendrehzahl wirken sich auf den

Durchfluss, die Gesamtförderhöhe, die

Leistungsaufnahme, den NPSH

, Lärm und Vibration

aus. Der Durchfluss verhält sich direkt proportional zur

Pumpendrehzahl, die Förderhöhe ändert sich zur

Drehzahl im Quadrat und die Leistung zur Drehzahl in

der dritten Potenz. Die neue Belastung hängt jedoch

auch von der Systemkurve ab. Wenn man die Drehzahl

erhöht, ist es also sehr wichtig sicherzustellen, dass der

maximale Pumpenbetriebsdruck und die kritische

Wellendrehzahl nicht überschritten werden, dass der

Antrieb nicht überbelastet wird, NPSH

> NPSH

ist,

und dass Lärmpegel und Vibration die regionalen

Anforderungen und Bestimmungen erfüllen.

5.10.4 Haltedruckhöhe NPSH

NPSH vorhanden (NPSH

) ist ein Maß des

vorhandenen Förderdrucks in der gepumpten

Flüssigkeit oberhalb des Dampfdrucks am

Pumpenansaugstutzen.

NPSH erforderlich (NPSH

) ist ein Maß des

Förderdrucks in der gepumpten Flüssigkeit oberhalb

ihres Dampfdrucks, der erforderlich ist, um Kavitation

der Pumpe zu vermeiden. Es ist wichtig, dass NPSHA >

NPSH

ist. Die Spanne für NPSH

> NPSH

sollte so

groß wie möglich sein.

Wenn eine Änderung des NPSH

geplant ist, ist

sicherzustellen, dass diese Spannen nicht

nennenswert verringert werden. Sehen Sie sich die

Pumpenleistungskurve an, um die genauen

Anforderungen festzustellen, besonders wenn der

Durchfluss geändert worden ist.

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